太陽(yáng)能路燈

  太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)始于電池片的串焊。按要求串聯(lián)單片電池片，然后按玻璃/EVA/電池片/EVA/背板按順序分層，檢查正確后，放入層壓機(jī)抽真空加壓，大約15分鐘后出來(lái)，兩層EVA熔化后，將玻璃和電池板、電池板和背板緊密粘合，修邊后，安裝框架，添加接線盒，檢測(cè)，一塊太陽(yáng)能電池板出來(lái)。

  (1)鋼化玻璃

  低鐵鋼化玻璃(又稱白玻璃)厚度為3.在太陽(yáng)能電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-11000NM）透光率超過(guò)90%，超過(guò)12000NM紅外光反射率高。玻璃同時(shí)耐紫外線輻照，透光率不降低。

  鋼化性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9963-88或封裝組件的抗沖擊性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB硅太陽(yáng)能電池環(huán)境試驗(yàn)方法規(guī)定的性能指標(biāo)為9535-88。

  （2）EVA

  EVA厚度為0的熱熔膠粘劑.4毫米-0.在6mm之間，表面光滑，厚度均勻，含有交聯(lián)劑。室溫下無(wú)粘性，耐粘性，經(jīng)過(guò)一定的價(jià)格調(diào)整后，熔融粘接和交聯(lián)固化，變得完全透明。EVA它能承受大氣變化，具有彈性。它將電池板上蓋下墊包裹起來(lái)，并用上保護(hù)材料-玻璃和下保護(hù)材料背板包裹（TPT，BBF等)，采用真空層壓技術(shù)集成。另一方面，它與玻璃粘合，可以提高玻璃的透光率，增加透光率，增加太陽(yáng)能電池板的輸出。

  (3)太陽(yáng)能電池片

  太陽(yáng)能電池板是光電轉(zhuǎn)換的*小單元，尺寸一般在4平方厘米到100平方厘米之間。太陽(yáng)能電池板的工作電壓約為0.5V，工作電流約為20-25毫安每平方厘米，一般不能單獨(dú)作為電源使用。將太陽(yáng)能電池片進(jìn)行串并聯(lián)封裝后，就成為太陽(yáng)能電池板，其功率一般為幾瓦到幾十瓦，一百瓦到兩百瓦以上，可以單獨(dú)作為電源使用。

  （4）背板

  背板是電池板背面的保護(hù)材料，通常有TPT，BBF，DNP等等。這些保護(hù)材料具有良好的抗環(huán)境侵蝕性、絕緣性和和和諧性EVA良好的粘接。太陽(yáng)能電池背面覆蓋-氟塑料薄膜為白色，對(duì)陽(yáng)光有反射作用。因此，電池板的效率略有提高。由于其紅外發(fā)射率高，還可以降低電池板的工作溫度，也有利于電池板的效率。當(dāng)然，氟塑料薄膜首先具備耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。

  （5）接線盒

  接線盒一般由ABS它是由防老化和抗紫外線輻射劑制成的，可以確保電池版納在戶外使用25年以上，不會(huì)老化和破裂。接線柱由鍍鎳層的高導(dǎo)電解銅制成，可保證電導(dǎo)和電氣連接的可靠性。接線盒用硅膠粘在背板表面。

  (6)鋁合金邊框

  框架采用硬鋁合金制成，表面氧化層厚度大于10微米，可保證在室外環(huán)境中使用25年以上，不腐蝕，堅(jiān)固耐用。