“MVI太陽(yáng)能電池板表面缺陷檢測(cè)+表面污點(diǎn)檢測(cè)丨無錫精質(zhì)視覺檢測(cè)”詳細(xì)介紹

  MVI太陽(yáng)能電池板表面缺陷檢測(cè)+表面污點(diǎn)檢測(cè)丨無錫精質(zhì)視覺檢測(cè)

  【市場(chǎng)背景】

  太陽(yáng)能電池背板膜表面缺陷在線機(jī)器視覺自動(dòng)高速光學(xué)智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備具備先進(jìn)的機(jī)器圖像視覺采集技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù)，以及配套的強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池背板產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺圖像算法軟件和硬件組合，精密快速時(shí)效進(jìn)行在線“太陽(yáng)能電池背板表面缺陷/瑕疵的高速自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警，高速度高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測(cè)，機(jī)器視覺檢測(cè)因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及太陽(yáng)能電池背板成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時(shí)，太陽(yáng)能電池背板表面缺陷在線機(jī)器視覺自動(dòng)高速智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備，它實(shí)時(shí)提供全面**的瑕疵超清晰圖像報(bào)告，及時(shí)處理提高太陽(yáng)能電池背板膜的優(yōu)品。我們的“太陽(yáng)能電池背板膜表面缺陷在線機(jī)器視覺自動(dòng)高速光電智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”（中英文操作界面），完全按照國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池背板產(chǎn)品生產(chǎn)所需的特定條件而設(shè)計(jì)研發(fā)制造。

  對(duì)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，各種因素的影響，使得太陽(yáng)能光伏面板表面出現(xiàn)線路短路、劃痕、微裂等缺陷。為了實(shí)現(xiàn)提高太陽(yáng)能電池效能并降低成本的目標(biāo)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上必須有**、可重復(fù)而且快速可靠的檢測(cè)方案；為了獲得高效的、切實(shí)可行的太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能模塊和太陽(yáng)能電池陣列，需要對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行表征和分類，而這些工作離不開高性能的設(shè)備。

  無錫精質(zhì)視覺(MVI)開發(fā)的太陽(yáng)能電池板自動(dòng)視覺檢測(cè)系統(tǒng)，將檢測(cè)測(cè)量過程完全避免人員干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效率、高重復(fù)性、高可靠性的檢測(cè)測(cè)量流程。目前，該設(shè)備已經(jīng)通過國(guó)內(nèi)多家太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)產(chǎn)家的驗(yàn)收與使用，成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)、外太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)流水線上，確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長(zhǎng)的太陽(yáng)能產(chǎn)品市場(chǎng)。

  太陽(yáng)能電池板視覺檢測(cè)系統(tǒng)

  【檢測(cè)原理】

  自主研發(fā)的太陽(yáng)能電池片缺點(diǎn)定位與檢測(cè)系統(tǒng)采用主動(dòng)熱成像原理，通過電致發(fā)光和光致發(fā)光的檢查方法檢查載留子密度的非接觸式探傷技術(shù)，經(jīng)過架設(shè)在生產(chǎn)線上的工業(yè)CCD相機(jī)生成的圖像。系統(tǒng)將采集到的產(chǎn)品圖像經(jīng)過MVI軟件算法的處理與分割，可**檢測(cè)出晶體硅太陽(yáng)能電池和薄膜等太陽(yáng)能電池的微裂紋及其表面的缺陷，做出相應(yīng)的后續(xù)處置。

  【技術(shù)參數(shù)】

  1) 檢測(cè)對(duì)象：太陽(yáng)能電池片

  2) 檢測(cè)速度：5000pcs/min

  3) 檢測(cè)幅寬：156*156（支持客戶定制）

  4) 檢測(cè)精度：20um

  5) 適合設(shè)備：太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)、分選機(jī)等

  6) 檢測(cè)內(nèi)容：線路短路斷路、崩邊、缺角、硅落、短?hào)?、主柵缺失、主柵角度異常、表面臟污、細(xì)柵加粗等

  7) 處置方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保管及檢索、機(jī)械臂自動(dòng)剔除

  [檢測(cè)內(nèi)容]

  太陽(yáng)能電池板印制表面線路間距測(cè)量檢測(cè)。

  太陽(yáng)能電池板印制表面線路斷路、短路判別。

  太陽(yáng)能電池板印制表面劃傷、污點(diǎn)、污質(zhì)檢測(cè)。

  太陽(yáng)能電池板視覺檢測(cè)圖像

  [性能指標(biāo)]

  檢測(cè)速度(視覺部分)平均

  印制線路間距測(cè)量，精度± 0.01mm以內(nèi)，重復(fù)精度達(dá)±0.005mm

  太陽(yáng)能電池板印刷線路斷路、短路識(shí)別率100%

  太陽(yáng)能電池板印制表面劃傷、污點(diǎn)、污質(zhì)等別率為100%

  【軟件功能】

  1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。

  2、同一產(chǎn)品根據(jù)客戶要求，根據(jù)缺陷類型，進(jìn)行自動(dòng)分類；

  3、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。

  4、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào)；支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號(hào)。

  5、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表；支持自動(dòng)打印功能。

  6、自動(dòng)跟機(jī)械手通訊，提取電池片的準(zhǔn)確位置。

  7、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

  8、歷史記錄支持長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間。

  9、**技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)