合格的光伏組件要求在戶外工作25年后保持初始值80%的*大輸出功率，有效抵抗外力沖擊。因此，為了延長光伏組件的使用壽命，組件增加了包裝材料進行包裝保護。

  由太陽能電池、背板、光伏玻璃、接線盒、邊框、封裝材料等組成。封裝膜材料位于光玻璃和太陽能電池之間，可粘接太陽能電池、銅錫焊接帶、背板和光玻璃，是光組件的重要組成部分。乙烯醋酸乙烯酸酯共聚物在光伏電池中(EVA)封裝膜是一種熱固性和粘性膜。專家表示，EVA膠片在粘接力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有特殊優(yōu)點，因此廣泛應(yīng)用于光伏組件和各種光學(xué)產(chǎn)品。

  背板是一種塑料單玻璃光伏組件，前部為玻璃，主要用于EVA密封膜，由于其在室溫下無粘度，在一定條件下熔融粘結(jié)和交聯(lián)固化，完全透明，與玻璃粘結(jié)可以提高玻璃的透光率，發(fā)揮滲透作用。

  雙面為玻璃雙玻璃光伏組件，POE(乙烯-辛稀聚物)膠片是目前市場上常用的封裝材料。EVA薄膜相比，POE薄膜具有更好的安全性和耐老化性。然而，這種材料比它好EVA膜高30%-50%。

  雙玻璃光伏組件玻璃的厚度從2開始.5mm下降到2.0mm，預(yù)計將來會下降到1.6mm。歐軍飛表示，隨著雙玻璃光伏組件玻璃厚度的下降，EVA膠片還可以密封雙玻璃組件的框架，未來EVA膠片一般用于雙玻璃組件。

  生產(chǎn)光伏包裝膠片EVA原料VAc(醋酸乙烯酯)含量超過28%，目前主要采用釜式法生產(chǎn)。隨著我國光伏市場的快速發(fā)展，EVA膠片市場也在快速增長。到2013年，EVA膠片被海外壟斷，國內(nèi)企業(yè)在國內(nèi)膠片領(lǐng)域占有90%以上，實現(xiàn)了國內(nèi)替代。

  相關(guān)專家分析，中國生產(chǎn)EVA薄膜原料與國際先進水平有一定差距，未來幾年將從新加坡、韓國等鄰國進口EVA滿足光伏市場需求的薄膜原料。