EVA膜片出現(xiàn)發(fā)白是什么原因

1、紫外線膜用了幾天就變白了

2、聚氨酯涂層變白的原因是什么？

3、如何解決塑料制品的白色問題？

4、EVA和LDPE混合成白色，變色的原因是什么？

5、你好，白色eva層壓后翻邊的原因是什么？

UV膜在PETT上涂上特殊配方涂料、P0、PVC、EVA薄膜基底表面，以阻擋紫外線和短波長可見光。適用于半導(dǎo)體工業(yè)、電子工業(yè)等需要在光學(xué)蝕刻工藝或工藝中隔離紫外線的行業(yè)。避免光線泄漏不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差。

無影膠（紫外線膠）又稱光敏膠、紫外線固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光固化的粘合劑，可用作粘合劑、油漆、油墨等粘合劑。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外線。 紫外線(UV)肉眼看不見，是可見光以外的電磁輻射，波長在10~400nm范圍內(nèi)。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑(或光敏劑)在紫外線照射下吸收紫外線后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引起單體聚合和交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在幾秒鐘內(nèi)從液體轉(zhuǎn)化為固體。

聚氨酯涂層變白的原因是什么？

針對漆膜美白現(xiàn)象的涂層維護(hù)環(huán)境，提出了高度相關(guān)的實驗室模擬研究方法，探討了溫度、濕度、漆膜厚度、漆膜干燥時間、填料添加等因素對聚氨酯透明底漆膜美白現(xiàn)象的影響，并對漆膜美白的原因進(jìn)行了初步分析。

關(guān)鍵詞:漆膜變白；實驗室模擬；關(guān)閉；聚氨酯透明底漆；

聚氨酯涂料在施工過程中，或在施工后幾天、十天、幾個月甚*更長時間內(nèi)，漆膜可能會變白。涂層環(huán)境的溫度和濕度、涂層中揮發(fā)性溶劑的含量和揮發(fā)率、噴涂系統(tǒng)和稀釋劑中是否帶入少量水、涂層中填料的含量、涂層系統(tǒng)的耐水性等都是涂層變白的重要原因。本文將提出與聚氨酯涂料高度相關(guān)的實驗室模擬方法，探討溫度、濕度、涂層厚度、涂層干燥時間、填料添加量等因素對涂層白現(xiàn)象的影響，分析涂層白的原因。

涂層美白現(xiàn)象的涂層維護(hù)環(huán)境及其實驗室模擬

涂裝維護(hù)環(huán)境的特點直接影響木器漆漆病的可能性和嚴(yán)重程度。目前，聚氨酯的常見出現(xiàn)(PU)透明底漆涂層白色現(xiàn)象涂層維護(hù)環(huán)境如下：家具廠在批量木材涂層后，涂層木材更密集，或涂層家具在門窗經(jīng)常關(guān)閉房間；長時間（1個月以上）后，木材放置空間從更密集到更寬敞，或?qū)⒓揖咚诜块g的門窗由經(jīng)常關(guān)閉變?yōu)檫B續(xù)開放1D以上。結(jié)果表明，在這種環(huán)境下，涂裝后的木制家具往往容易出現(xiàn)涂膜變白現(xiàn)象。

根據(jù)上述涂層美白現(xiàn)象的涂層維護(hù)環(huán)境，提出了以下實驗?zāi)M方法進(jìn)行實驗室研究：制作40cm的數(shù)塊 ×60cm、3 mm 厚柚木皮夾板粘在中纖板上的底板，兩次厚涂(四個“十”字/次)，兩次噴涂之間的時間間隔為30min;噴涂后，涂膜干燥后的不同時間，用透明膠片封閉底板的不同部位，然后將底板放入溫度(25±5)℃、濕度55% ～65% 在大氣環(huán)境中；5D后，撕下透明膠，放在溫度下 8℃、濕度為 80% 恒溫恒濕試驗箱；24小時后取出樣板，觀察并記錄涂膜變白情況。

原料及儀器

原料：分散劑、潤濕劑、消泡劑、防結(jié)皮劑、防沉劑、短油醇酸樹脂、滑石粉、真溶劑、固化劑、稀釋劑等。GFJ-014高速分散器及配套設(shè)備、分散罐；JS -ANTEWEN 高低溫濕熱交替試驗箱；Qua2Nix1500型測厚儀；日本 M CM-508D分光測色計等。INOLTA公司生產(chǎn)。

制備聚氨酯透明底漆

短油醇酸樹脂、添加劑和溶劑按一定比例投入，中速分散10分鐘;在低速分散下加入滑石粉，高速分散15min;加入稀釋劑調(diào)整粘度，獲得聚氨酯涂料的羥基成分；根據(jù)基漆∶固化劑∶稀釋劑 =1∶0.5∶0. 4~0.6涂料的質(zhì)量比調(diào)制涂料好。

溫度和濕度的影響

PU透明底漆涂膜在不同溫度和濕度條件下的照片如圖1所示。A~F的實驗條件分別為：A低溫高濕度(8℃，80%);低溫低濕(8℃，30%);C中溫高濕(22℃，80%);D中溫低濕(22℃，30%);E 高溫高濕(36℃，80%);F高溫低濕(36℃，30%)。在圖1所示的6張圖中，A是漆膜干燥1h后關(guān)閉的地方，B是漆膜干燥2.5h后關(guān)閉的地方。

從圖1可以看出，濕度越低，白色現(xiàn)象越明顯，無論是低溫、中溫還是高溫區(qū)域。這一結(jié)論與“濕度越大，越容易變白”的習(xí)慣性說法不一致?！皾穸仍礁?，越容易變白”結(jié)論的前提是，由于溶劑揮發(fā)性吸熱，膜表面周圍的溫度下降，濕度凝結(jié)在濕膜表面，使膜表面變白。這表明，在上述涂層維護(hù)環(huán)境中，涂層的白色現(xiàn)象并不是由涂層上水分的凝結(jié)引起的。

從圖1可以看出，在高濕度區(qū)域（80%），隨著溫度的升高，涂層的美白程度不斷增加。在低濕度區(qū)域（30%），隨著溫度的升高，涂層美白程度的差異和變化趨勢不明顯：當(dāng)溫度從低溫（8℃）升高到中溫（22℃）時，涂層美白程度增加；但當(dāng)溫度從中溫（22℃）升高到高溫（36℃）時，涂層美白程度有所緩解。

涂層厚度和涂層干燥時間的影響

本文提到的涂層干燥時間是指從第二次噴涂到開始關(guān)閉的一段時間。不同涂層厚度和干燥時間條件下的涂層白度（即感官值）采用目測法確定。

水平比較表1，保持涂層干燥時間不變，隨著涂層厚度的增加，白色現(xiàn)象逐漸嚴(yán)重；垂直比較表明，當(dāng)涂層厚度一定時，隨著涂層干燥時間的增加，白色程度越來越小，但干燥時間達(dá)到5小時后，涂層白色與不封閉基本一致，即無白色現(xiàn)象。為了準(zhǔn)確顯示涂層的美白度，在不同的涂層厚度和干燥時間條件下，用分光測色計測量了涂層的亮度值 L，計算每個封閉處與同一底板不封閉處的明度差(ΔL)。

從表2可以看出，涂層的干燥時間保持不變。隨著涂層厚度的增加，明度和明度差基本上呈上升趨勢，與表1的結(jié)論大致相同。從垂直角度看，涂層厚度保持不變。隨著涂層干燥時間的增加，各封閉部位的明度和明度差逐漸減小，表明涂層白度減弱，與表1的結(jié)論完全一致。然而，從表2中可以發(fā)現(xiàn)一個更詳細(xì)的現(xiàn)象：當(dāng)同一個底板上的干燥時間達(dá)到一定程度（160μm涂層干燥3 h以上，其他厚度較大的涂層干燥5h），封閉處的亮度小于不封閉處，即明度差為負(fù)，反映在感官上，封閉處更透明，顏色更深，更傾向于黑色。這可能是由于涂膜中揮發(fā)速度慢的溶劑仍然較多造成的。

填料添加量的影響

粉末添加量為5%、10%、15%、PU20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

底漆涂膜變白。圖2所示的 在四張圖中，A是涂膜干燥1h后關(guān)閉的地方，B是涂膜干燥2.5h后關(guān)閉的地方。從圖中可以看出，不封閉的地方（即空白）和B沒有明顯的白色現(xiàn)象；然而，隨著滑石粉添加量的增加，A逐漸不變白（圖A、圖B)變成輕微的白色(圖C)，*后變成明顯的白色(圖D)，涂層的透明度隨著滑石粉添加量的增加而降低。

結(jié)語

對涂層維護(hù)環(huán)境的模擬實驗發(fā)現(xiàn)，溫度和濕度直接影響PU木漆涂層的嚴(yán)重程度，但涂層的白色現(xiàn)象不是由涂層上水分的凝結(jié)引起的。在其他因素不變的情況下，隨著涂層厚度的增加，涂層變白逐漸嚴(yán)重；隨著涂層干燥時間的增加，變白程度越來越輕；隨著涂層配方中滑石粉含量的增加，涂層的透明度降低，變白程度加劇。

如何解決塑料制品的白色問題？

1）如果降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，熔體溫度可以均勻，夾帶空氣的機會較小。如果螺桿旋轉(zhuǎn)速度過快，夾帶空氣的機會較多；熔體由于螺桿剪切力大，摩擦熱導(dǎo)致熔體溫度不均勻，熔體分解產(chǎn)生氣體。

2）提高模具溫度有利于高壓和慢速填充。如果模具溫度過低，產(chǎn)品表面過早凍結(jié)，則無法實現(xiàn)慢速填充，可能導(dǎo)致缺膠。

3)降低注射速度，速度越快，氣體壓縮越快，溫度越高。速度越慢，氣體壓縮越慢，越有利于氣體排放。

4)鎖模力，鎖模力越大，型腔表面排氣效果越差，鎖模力越小，型腔表面排氣效果越好。

擴展資料

亮點、亮點產(chǎn)品確實是注塑企業(yè)難以處理的產(chǎn)品，因為它不能隱藏外部缺陷，甚*車間的灰塵也會導(dǎo)致不同程度的缺陷，如沙眼、麻點、污漬等，因此環(huán)境也是影響這類產(chǎn)品的關(guān)鍵因素之一。

從視覺上看，產(chǎn)品表面的白霧呈白色，所以白色產(chǎn)品不明顯，黑色亮點*明顯，產(chǎn)品周圍表面呈大大小小的白色斑點，如云狀癥狀，我們分為白霧。

白霧是一種困氣的現(xiàn)象。很多從事注塑技術(shù)的人誤以為只有燒焦才是困氣，或者出現(xiàn)困氣就打開排氣罐是不科學(xué)的。燒焦是因為困氣太嚴(yán)重，氣體在高壓下被壓縮，無法釋放。燃燒溫度可瞬間達(dá)到600-800℃，屬于困氣的*高境界。

EVA和LDPE混合成白色，變色的原因是什么？

會變成白色 所有的訴訟都應(yīng)該疊加在一起 他是白色的 光多了就變白了

eva層壓后翻邊的原因是什么？

1、可能是EVA質(zhì)量問題2、也可能是EVA沒有完全溶解，造成這種情況的原因如下: 1)層壓溫度過低 2)保壓時間過短 3)保壓壓力不足3、也可能是因為有氣泡，造成這種情況的原因有以下可能性: 1)抽真空時間太短 2)壓力測量溫度過高

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