EVA膜片出現(xiàn)發(fā)白是什么原因

1、EVA膜用了幾天發(fā)生發(fā)白

2、聚氨酯材料涂膜發(fā)白是因為什么

3、塑膠制品發(fā)白，怎樣解決

4、EVA與LDPE混和成白色,掉色是什么原因？

5、您好，不便問一下白色eva層壓后反邊是怎么回事

EVA膜用了幾天發(fā)生發(fā)白

是膠減少了，也可能是沒干固及時，多照數(shù)分鐘就行了。

膠需多擠不過要注意包邊，封不好一些手機上非常容易滲入顯示屏里立即gg。一般都是包邊堵死隨后猛擠膠，四周擋光只干固正中間固定不動，隨后4周只照幾秒鐘減少強力膠流通性，然后把淌出來的膠弄干凈，然后再去密封膠條再擦一遍。

（留意擦的情況下別用衛(wèi)生紙把膜旁邊縫中的膠抽走要不然膠不足一樣非常容易白框）

UV膜是把獨特秘方建筑涂料施膠于PET、P0、PVC、EVA塑料薄膜板材表層，從而達到隔絕紫外線及短光波長能見光之實際效果。適用電子光學蝕刻加工制造或制程中應阻隔UV之產(chǎn)業(yè)鏈如半導體業(yè),電子行業(yè)等。防止不合理光源泄露導致產(chǎn)品質量欠佳。

無影膠（uv膠）又被稱為光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種需要通過紫外光直射才可以成形的一類膠黏劑，它可作為粘結劑應用，也可以作為漆料、建筑涂料、印刷油墨等塑膠粒應用。UV是英語Ultraviolet Rays的簡稱，即紫外光線。 紫外光(UV)是人眼看不見的，是能見光之外的一段電磁波輻射，光波長在10~400nm的范疇。無影膠固化原理是UV 干固材料中的光穩(wěn)定劑（或引發(fā)劑）在紫外線照耀下消化吸收紫外線后發(fā)生活力氧自由基或正離子，導致單個匯聚、化學交聯(lián)化學變化，使黏合劑在數(shù)秒左右內由液體轉化為固體。

聚氨酯材料涂膜發(fā)白是因為什么

對于發(fā)生漆層發(fā)白現(xiàn)象的噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境，明確提出與其說具有高度關聯(lián)性的實驗室模擬研究思路，論述了溫度、環(huán)境濕度、涂層厚度、漆層表干時間、填充料用量等多種因素對聚氨酯材料透明底漆漆層發(fā)白現(xiàn)象產(chǎn)生的影響，并且對漆層發(fā)白的主要原因展開了基本剖析。

漆層發(fā)白;實驗室模擬;封閉;聚氨酯材料透明底漆

丙烯酸涂料在施工過程中，或是完工后幾日、十幾天、好多個月甚*很長的時間里，都會發(fā)生漆層發(fā)白的現(xiàn)象。造成漆層發(fā)白的影響因素復雜多變：涂裝環(huán)境的溫度與環(huán)境濕度，建筑涂料中揮發(fā)性溶劑含量和蒸發(fā)速度，噴漆系統(tǒng)及油漆稀釋劑中是不是帶到少許水，建筑涂料中填料的成分，建筑涂料體系防水性等，全是造成涂膜發(fā)白的主要原因。本文對于丙烯酸涂料發(fā)生涂膜發(fā)白現(xiàn)象的噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境，明確提出與其說具有高度關聯(lián)性的實驗室模擬方式，討論溫度、環(huán)境濕度、涂膜薄厚、涂膜表干時間、填充料用量等多種因素對涂膜發(fā)白現(xiàn)象產(chǎn)生的影響，剖析涂膜發(fā)白的主要原因。

1涂膜發(fā)白現(xiàn)象的噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境以及實驗室模擬

噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境的特點，直接關系木器油漆漆病發(fā)生的可能和漆病嚴重程度?，F(xiàn)階段，一種比較常見的發(fā)生聚氨酯材料(PU)透明底漆涂膜發(fā)白現(xiàn)象的噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境如下所示：家具制造廠對其大批量木制家具開展某類PU涂層的噴涂以后，將噴涂后木制家具較為聚集地擺放，也將噴涂后家俱放到一間鋁門窗常常取消的屋子;相隔一段很長的時間(1個月之上)以后，將木制家具擺放的室內空間由比較聚集改為比較寬闊，也將家俱所在臥室的鋁門窗由常常關掉變成持續(xù)對外開放1D之上。卻發(fā)現(xiàn)，處在這類條件下，噴涂后木制家具家俱極容易發(fā)生涂膜發(fā)白現(xiàn)象。

依據(jù)上述發(fā)生涂膜發(fā)白現(xiàn)象的噴涂保養(yǎng)自然環(huán)境，提出如下實驗模擬方法來對它進行實驗室研究：制做數(shù)塊40cm ×60cm、3 mm 厚紅柚木木板材直發(fā)夾板粘到密度板里的底版，對它進行2遍板繪(4個“十”字/遍)，2遍噴漆中間時間間隔為30min;噴漆結束，在涂膜干固后不同時期，各自用透明膠片對底版的差異部分進行封閉，然后將此底版放進溫度為(25±5)℃、環(huán)境濕度55% ～65% 的大氣污染中;5D后，撕下透明膠帶，放置溫度為 8℃、環(huán)境濕度為 80% 的恒溫恒濕箱中;24h后取下樣版，觀查做好記錄涂膜發(fā)白狀況。

1　原材料及儀器設備

原材料：增稠劑、潤濕劑、消泡助劑、防起膜劑、防沉劑、短油丙烯酸樹脂、輕鈣粉、真溶劑、環(huán)氧固化劑、油漆稀釋劑等。儀器設備：GFJ-014型高速攪拌機及設備配件、分散化罐;JS -ANTEWEN 型高低溫試驗冷熱沖擊實驗箱;Qua2Nix1500型涂層測厚儀;日本 M INOLTA廠生產(chǎn)的CM-508D型分光儀測色計等。

2　聚氨酯材料透明底漆的制取

按一定比例先后資金投入短油丙烯酸樹脂、改性劑、有機溶劑，中等速度分散化10min;再去低速檔分散化下添加輕鈣粉，高速分散15min;添加油漆稀釋劑調粘度，獲得丙烯酸涂料的含甲基成分;按基漆∶環(huán)氧固化劑∶油漆稀釋劑 =1∶0.5∶0. 4~0.6的相對質量調配建筑涂料。

1　溫度與溫度的危害

不一樣溫度與環(huán)境濕度情況下的PU透明底漆涂膜相片如下圖1所顯示。圖A~F的實驗環(huán)境分別是：A超低溫高低溫(8℃，80%);B超低溫低溫干燥(8℃，30%);C常壓高低溫(22℃，80%);D常壓低溫干燥(22℃，30%);E 高濕(36℃，80%);F持續(xù)高溫低溫干燥(36℃，30%)。圖1所示的6個圖中，A為漆層干躁1h后封閉的地方，b為漆層干躁2.5h后封閉的地方。

由圖1可以看到，不論是超低溫、常壓或是高溫區(qū)，同一溫度環(huán)境下，環(huán)境濕度越小，發(fā)白現(xiàn)象更為明顯。這一結果與“環(huán)境濕度越大易發(fā)生發(fā)白現(xiàn)象”的習慣性說法不一致的。得到“環(huán)境濕度越大易發(fā)生發(fā)白現(xiàn)象”結果的前提是，因為有機溶劑蒸發(fā)吸熱反應，使之膜面周邊溫度降低，體內濕氣凝固于濕膜表面使膜面泛白。這便說明，在相關所提出來的噴涂保養(yǎng)環(huán)境里，涂膜發(fā)白現(xiàn)象并不是體內濕氣在涂膜里的凝固引起的。

由圖1還可以看得出，在高低溫區(qū)(80%)，伴隨著溫度的升高，涂膜發(fā)白水平日益加劇。在低溫干燥區(qū)(30%)，伴隨著溫度的升高，涂膜發(fā)白的程度區(qū)別與趨勢分析均不是很明顯：當溫度從超低溫(8℃)上升*中溫(22℃)時，涂膜發(fā)白水平加重;但是當溫度從這當中溫(22℃)再次上升*高溫天氣(36℃)時，涂膜發(fā)白的程度得到緩解。

2　涂膜薄厚與涂膜表干時間產(chǎn)生的影響

文中所提出來的涂膜表干時間，是指從第二道噴漆完到逐漸封閉的一段時間。用目測法測量不一樣涂膜薄厚與表干時間情況下的涂膜發(fā)白水平(即感觀值)。

對表1開展橫向對比發(fā)覺，維持涂膜表干時間不會改變，伴隨著涂膜厚度擴大，發(fā)白現(xiàn)象慢慢比較嚴重;縱向對比則說明，當涂膜薄厚一定時，伴隨著涂膜表干時間的提高，發(fā)白水平愈來愈小，但表干時間做到5h之后，涂膜發(fā)白狀況和不封閉處基本一致，即都無發(fā)白現(xiàn)象。為了能清晰地表明涂膜的發(fā)白水平，應用分光儀測色計測量了不一樣涂膜薄厚與表干時間環(huán)境下涂膜的亮度值 L，并算出各封閉處與同一底版不封閉處色度差(ΔL)。

由表2得知，維持涂膜表干時間不會改變，伴隨著涂膜厚度擴大，色度與明度差大部分展現(xiàn)不斷增加的態(tài)勢，這與表1的觀點基本相同。從橫向看，維持涂膜薄厚不會改變，伴隨著涂膜表干時間的增大，各封閉處色度與明度差慢慢減少，說明涂膜發(fā)白水平變弱，也與表1的觀點完全一致。可是，由表2不難發(fā)現(xiàn)一個更加細致入微的現(xiàn)象：同一底版上，表干時間達到一定程度時(160μm的涂膜干躁3 h之上，別的比較大厚度涂膜干躁5h)，封閉處色度要比封閉處年紀還小，即色度差為負值，體現(xiàn)在感觀上，封閉處更全透明、色調更加深入、更傾向于灰黑色。這可能就是因為封閉處依然存在比較多的蒸發(fā)速度比較慢有機溶劑留到涂膜內而致。

3 填充料用量產(chǎn)生的影響

粉用量為5%、10%、15%、20%(質量濃度)的PU

面漆涂膜發(fā)白狀況。圖2所示的 4個圖中，A為涂膜干躁1h后封閉的地方，b為涂膜干躁2.5h后封閉的地方。由圖看得見，不封閉處(即空缺的地方)和B處都無顯著發(fā)白現(xiàn)象;可是，伴隨著輕鈣粉用量的增大，A處慢慢由不發(fā)白(圖A、圖B)轉變成輕度發(fā)白(圖C)，*終變成顯著發(fā)白(圖D)，且涂膜的透光性伴隨著輕鈣粉用量的增大而降低。

對建筑涂料噴涂保養(yǎng)環(huán)境中的實驗發(fā)覺，溫度與環(huán)境濕度直接關系PU木器油漆涂膜發(fā)白嚴重程度，但涂膜發(fā)白現(xiàn)象并不是體內濕氣在涂膜里的凝固引起的。在外在因素不會改變的條件下，伴隨著涂膜厚度擴大，涂膜發(fā)白現(xiàn)象慢慢比較嚴重;伴隨著涂膜表干時間的提高，發(fā)白水平愈來愈輕;伴隨著涂料的配方中輕鈣粉相對含量提升，漆層的透光性降低，發(fā)白水平日益加劇。

塑膠制品發(fā)白，怎樣解決

1）如減少絲桿運動速度，能使耐磨材料溫度勻稱，所攜帶氣體的好機會要低，如絲桿轉動越來越快，所攜帶氣體的好機會需多；耐磨材料受絲桿裁切相互作用力大，摩擦發(fā)熱造成耐磨材料溫度不勻，耐磨材料溶解造成汽體。

2）提升磨具溫度，能夠有利于髙壓，慢速度添充獲得時長，假如磨具溫度太低，表面太早凍潔，慢速度添充難以實現(xiàn)，可能造成缺膠。

3）下降注入速率，速度越快，氣體壓縮的越來越快，溫度越大。速率變慢，氣體壓縮的變慢，越有益于氣體排出來。

4）鎖模力，鎖模力越多，凹模表層排氣管實際效果越不好，鎖模力越小，凹模表層排氣管的效果越好。

修容、高亮度商品針對注塑加工企業(yè)而言確實是一個比較難應對的商品，因為他掩藏不上外部缺陷，即便是車間里的煙塵也會導致商品一定程度的缺點欠佳，如，砂眼，黑點，臟污等，因此自然環(huán)境也是影響這種產(chǎn)品的重要因素之一。

表面霧氣，從視覺角度來說，它呈現(xiàn)出了白色狀，因此在白色產(chǎn)品的時候并不明顯，灰黑色修容*明顯，產(chǎn)品附近表層展現(xiàn)出大大小小白色花紋，像云霧繚繞一樣的病癥，大家歸為霧氣。

霧氣是困氣的一種現(xiàn)象，許多從業(yè)注塑技術工作的人員誤以為僅有燒糊才算是困氣，或出現(xiàn)困氣就開排氣槽，這是不科學合理的，燒糊是由于困氣過度比較嚴重，汽體在高壓，快速狀況下被壓縮無法得到釋放出來所產(chǎn)生的部分點燃，點燃溫度可一瞬間抵達600-800℃，這是屬于困氣的*高境界。

EVA與LDPE混和成白色,掉色是什么原因？

會會變成白色得話 那就應該每一個糾紛案累加在一起 這個人就是白色的 光多了會變白色了唄

不便問一下白色eva層壓后反邊是怎么回事

1、有可能是EVA產(chǎn)品質量問題2、也可能是由于EVA沒徹底融化，導致這一的主要原因有以下幾點很有可能： 1）壓合溫度太低 2）保壓太短 3）試壓工作壓力不夠3、也可能是由于有汽泡，導致這一的主要原因有以下幾點很有可能： 1）真空包裝時間太長短 2）測壓儀溫度太高

有關EVA閥片發(fā)生發(fā)白是怎么回事的講解到這里就沒有了，堅信那你也擁有一家的掌握，假如你還想了解更多這方面的信息，能夠在線留言。