平鋼化玻璃是將平板玻璃加熱近軟化點(diǎn)，使其表面形成壓縮應(yīng)力，后在玻璃表面急速冷卻，使壓縮應(yīng)力重新分布在玻璃表面，張應(yīng)力在中心層。因強(qiáng)大均等的壓縮應(yīng)力，當(dāng)外壓產(chǎn)生張應(yīng)力時(shí)，會(huì)被其表面強(qiáng)大的壓應(yīng)力抵消，增加玻璃使用的安全度。應(yīng)用：平鋼化玻璃廣泛用于室外玻璃幕墻、室內(nèi)玻璃隔斷、建筑物的開口部位等要求安全的場(chǎng)合，是目前應(yīng)用*為廣泛的**安全玻璃。

彎鋼化玻璃

彎鋼化玻璃是通過計(jì)算機(jī)控制模具定型，并快速均勻冷卻的熱彎玻璃制品，兼具熱彎玻璃和鋼化玻璃的所有特性。應(yīng)用：彎鋼化玻璃主要應(yīng)用于應(yīng)弧型造型建筑、彩光頂棚、淋浴房等。

鋼化玻璃平整度不好的問題可以分為兩類：平鋼化玻璃平整度不好的原因和彎型鋼化玻璃平整度不好的問題。

平鋼化玻璃平整度不好的原因

一、玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差造成的玻璃變形

1.鋼化玻璃板面向上彎曲

原因：這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí)，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。

方案：出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

2.鋼化玻璃板面向下彎曲

原因：這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進(jìn)入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時(shí)，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會(huì)出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。

方案：出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

二、玻璃在加熱時(shí)中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形

原因：玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后，如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量。當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時(shí)，玻璃的邊部尺寸就會(huì)大于中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應(yīng)力，從而出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。

同樣，玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時(shí)，玻璃中間部位的尺寸就會(huì)大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應(yīng)力，從而出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。

方案：出現(xiàn)以上這兩這種情況，可以通過調(diào)節(jié)鋼化爐局部的加熱溫度參數(shù)或改變裝片的排布方式來解決。

三、隨機(jī)的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

原因：隨機(jī)溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會(huì)使玻璃受熱不均勻。這種隨機(jī)的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時(shí)不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。

方案：出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

彎型鋼化玻璃平整度不好的問題

對(duì)這類問題通?？紤]其吻合度指標(biāo)，當(dāng)彎型鋼化玻璃成品出現(xiàn)吻合度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，主要會(huì)出現(xiàn)以下三種現(xiàn)象：

一、成品玻璃與設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)扭曲偏差

這說明需要進(jìn)行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行。

方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員需要重新調(diào)整玻璃在上片臺(tái)上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。

二、成品玻璃與設(shè)計(jì)彎曲深度出現(xiàn)不同

這說明鋼化工藝參數(shù)設(shè)定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風(fēng)柵上風(fēng)口與下風(fēng)口吹風(fēng)時(shí)不同步，在吹風(fēng)時(shí)一個(gè)先打開吹風(fēng)，一個(gè)后打開吹風(fēng)。如果下吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，則成型后玻璃的彎曲深度會(huì)加大，反之，上吹風(fēng)口先打開吹風(fēng)，成型后玻璃的彎曲深度會(huì)減小，不按設(shè)計(jì)深度成弧。

方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員可重新調(diào)整工藝參數(shù)，適當(dāng)調(diào)整玻璃的彎曲深度。

三、成品玻璃的型面質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求

方案：遇到這類問題，操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時(shí)間和急冷的時(shí)間，或者彎曲段傳動(dòng)鏈條的張緊程度，通過對(duì)鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題。